尼龙钢丝绳钢芯钢丝绳——佛山市南海拓工钢丝绳索具有限公司是专门生产粗直径钢丝绳、316不锈钢钢丝绳的。
检验周期除日常的检查外，钢丝绳吊索具将按照如下周期进行检查和检测工作：
a、每6个月进行一次目测检查，
b、每12个月进行一次检验，根据使用情况可---或提前1个月进行定期检验。
2检验内容吊索应作检验，检验的主要内容包括以下各项：
(1)断丝情况——断丝根数及断丝分布状况和疲劳程度
(2)磨损程度——测量各磨损部位钢丝绳直径
(3)腐蚀程度——是否生锈，腐蚀状况
(4)润滑状态——油脂是否适当存在，尼龙钢丝绳多少钱，油脂上有无附着杂物
(5)变形和其他异常现象——扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置;
(6)重型套环连接部位的紧股状况——钢丝绳错动或合金压头是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹;
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35w×k7与15×k7+ iwrc两者性能之比较
35w×k7和15×k7+ iwrc内外层捻向相反，均属阻旋转钢丝绳，以规格为φ28.0mm钢丝绳为例，在相同表面状态和强度级别情况下，两者相关参数见表1。
3.1 结构稳定性
从表1可以看出，35w×k7和15×k7+iwrc股数分别为35股和28股，从层数看，钢丝绳层数分别为3层和2层，后者易于生产。就35w×k7和15×k7+iwrc的内层绳19×k7和6+6f+1而言，贺州尼龙钢丝绳，是两层和一层，内层的捻角不一致，受力就不一致。所以，35w×k7和15×k7+iwrc两者之间的各组股受力均匀性，吊机用尼龙钢丝绳，前者略逊于后者。
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系泊安全一直以来都是航运业的重要课题，使用高强度的系泊缆、缆绳尾和卸扣等系泊装置可降低峰值载荷，增强系泊安全保障。但系泊缆及连接卸扣的强度并非越大越安全，且其强度配备不规范易造成安全威胁及---。
meg4要求
meg4即mooring equipment guidelines， 4th edition 2018，为<系泊设备指南>新版，其中有关系泊设备的强度要求如下：
选择缆绳时，缆绳的设计破断力应为船舶设计mbl的100％-105％；
钢丝绳的wll为船舶设计mbl的55％，而所有其他合成纤维缆绳的wll为船舶设计mbl的 50％；
尾索设计破断力需要高于缆绳的设计破断力，应为船舶设计mbl的 125％-130％；
钢丝缆绳尾长度要求在11～22米之间；
绞车的滑出力必须测试在绞车设计小破断力的60%点位上；
连接卸扣的安全工作负荷须等于或大于缆绳的大工作负荷；
对于使用tberg型式卸扣，缆绳尾必须与其连接；对于使用“mandal”型式卸扣，钢丝缆必须与其连接。
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